品牌:金三汇
是否支持加工定制:是
产地:山东省青岛市
起订:1件
供应:999999件
发货:9999天内
我公司可根据客户要求定制各种上压式平板硫化机。
100吨上压式平板硫化机是一种在橡胶、塑料等行业中广泛应用的模压成型设备。它的核心特点在于其“上压式”结构——主油缸和加压系统安装在机器上部,通过活塞向下运动完成合模和加压
核心工作参数
公称合模力:设备的标称压力,即 100吨(约1.00MN),这是它能够提供的最大锁模力。
热板规格:这是决定模具安装尺寸的关键参数,常见的有 1250×250mm、600×600mm 或 500×500mm 等,可根据客户要求定制
热板间距与行程:决定了能放置模具的最大高度。常见参数为热板间距 300mm,活塞行程 300mm 或 500mm 等,可根据客户要求定制
工作温度与压力:热板最高工作温度通常可达 200℃,系统最高工作液压力一般在 16-26MPa 之间单位面积压力与热板规格有关,
·
结构与工作原理
“上压式”结构特点:与油缸置于底部的“下压式”不同,上压式硫化机的油缸安装在设备顶部,活塞向下推动上热板进行合模。这种设计结构相对紧凑,且能有效避免液压油滴落污染制品。
典型工作循环:设备通常采用“快下→慢速合模→加压硫化→保压→开模→回程”的动作流程。一些设计通过主油缸与辅助油缸配合,实现“慢-快-慢”的速度控制,以减少合模冲击,保护模具和设备
控制与智能化
现代100吨上压式平板硫化机普遍配备高程度的自动化控制系统:
PLC与触摸屏控制:通过可编程逻辑控制器(PLC)和人机界面,可以设定和监控硫化温度、时间、排气次数、排气时间等全部工艺参数。
自动运行功能:在设定好参数后,设备可以自动完成合模、加压、自动排气、硫化计时、自动补压、开模的全过程。
安全保障:电气和液压系统通常配备短路、过载等安全保护装置
|
公称合模力 |
1.00MNkN |
运行方式 |
液压运行 |
产品型号 |
XLB-500x500x1/1.00MN |
|
热板规格 |
500x500mm |
加热方式 |
电加热 |
热板间距 |
300mm |
|
工作层数 |
1层 |
柱塞行程 |
300mm |
柱塞直径 |
300mm |
|
柱塞材质 |
冷硬铸铁 |
油缸材质 |
QT500-7 |
油缸数量 |
1套 |
|
控制方式 |
自动控制 |
结构形式 |
四柱式 |
设备颜色 |
支持定制 |
|
支持非标定制 |
支持定制 |
品牌 |
金三汇 |
||






